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Comment interpréter les notes de précision ? Notes A, B et AA : une comparaison pratique de leurs différences.
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Comment interpréter les notes de précision ? Notes A, B et AA : une comparaison pratique de leurs différences.

2026-08-03
Tableau comparatif des limites de tolérance pour les classes de précision PT100.png

Lors de l'achat Capteurs de températureNombreux sont ceux qui se focalisent uniquement sur le terme « PT100 » et négligent l'indicateur clé qui détermine la fiabilité de la mesure : la classe de précision. Si cette dernière est mal choisie, même le capteur le plus cher peut fournir une mesure de température apparemment erronée. Aujourd'hui, à l'aide de données réelles, nous allons expliquer clairement les différences entre les classes AA, A et B.

  1. Qu'est-ce que la classe de précision exactement ?

La classe de précision, en termes simples, correspond à l'écart maximal admissible entre la température mesurée par le capteur et la température réelle. Plus l'écart est faible, plus la précision est élevée. Ce paramètre n'est pas spécifié arbitrairement par les fabricants ; il est défini en stricte conformité avec la norme internationale CEI 60751 (qui correspond à la norme nationale chinoise GB/T 30121-2013).

Dans les processus d'approvisionnement, l'erreur la plus fréquente consiste à simplement indiquer « PT100 haute précision » sans préciser la classe de précision. Il arrive alors, à la livraison, que l'erreur de mesure soit excessive ; après vérification, il apparaît clairement que le fournisseur a fourni par défaut des sondes de classe B, alors que votre processus de fabrication exige clairement la classe A.

  1. Classe AA vs. Classe A vs. Classe B : Formule de tolérance versus données mesurées

Selon la norme CEI 60751, les formules de tolérance pour les trois classes sont les suivantes (où |t| désigne la valeur absolue de la température mesurée, en °C) :

classe de précision

Formule d'allocation (°C)

Tolérance de ±0°C

Tolérance de 100 °C

Tolérance à 200 °C

Note AA

±(0,1 + 0,0017|t|)

±0,10℃

±0,27℃

±0,44℃

Note A

±(0,15 + 0,002|t|)

±0,15℃

±0,35℃

±0,55℃

Classe B

±(0,3 + 0,005|t|)

±0,30℃

±0,80℃

±1,30℃

Classe C

±(0,6 + 0,01|t|)

±0,60℃

±1,60℃

±2,60℃

Principale conclusion : Plus la température est élevée, plus l'écart entre les grades est important. À 0 °C, la différence entre le grade A et le grade B est de 0,15 °C ; à 200 °C, cet écart atteint 0,75 °C ; et à 400 °C, il dépasse 1,35 °C. Pour les procédés de précision à température contrôlée, de tels écarts suffisent à engendrer des produits non conformes.

  1. Plages de températures et cas d'utilisation applicables pour chaque niveau

classe de précision

Plage de températures applicable

Scénarios d'application typiques

Référence de coût

Note AA

-50℃ ~ +250℃

Métrologie de laboratoire, transfert standard, plaquettes de semi-conducteurs

plus haut

Note A

-100℃ ~ +450℃

Stérilisation pharmaceutique, réacteurs chimiques, traitement thermique de précision

secondaire

Classe B

-196℃ ~ +600℃

Systèmes de chauffage, ventilation et climatisation, systèmes d'alimentation en eau des chaudières et systèmes de surveillance industrielle générale

le plus bas

 

  1. Guide pratique de sélection : 3 principes pour éviter les pièges courants

Principe 1 : Détermination des grades en fonction des limites de tolérance du processus

Respectez la « règle du tiers » : la précision du capteur doit être au moins trois fois supérieure à l’erreur admissible du système. Par exemple, si le processus exige une régulation de température à ±0,5 °C près, la précision du capteur doit atteindre au moins ±0,15 °C, ce qui correspond à la classe A. Si seule la classe B (±0,3 °C) est choisie, l’effet cumulatif des erreurs d’installation rendra le système totalement inadapté aux spécifications requises.

Principe 2 : Les scénarios à haute température doivent être reclassés en niveau supérieur.

Le coefficient de température dans la formule de l'erreur admissible augmente avec la température. Pour la classe B, l'erreur n'est que de ±0,3 °C à 0 °C, mais elle peut atteindre ±1,3 °C à 200 °C. Si la température de votre procédé dépasse 200 °C, la classe B risque d'être insuffisante ; il est recommandé de choisir au minimum la classe A.

Principe 3 : Le système de câblage doit correspondre au niveau de précision.

Voici un point souvent négligé : si des capteurs de classe AA sont configurés avec une connexion à deux fils, les erreurs dues à la résistance des conducteurs peuvent annuler leurs avantages en termes de précision. La règle empirique est la suivante : les capteurs de classe A ou supérieure doivent être équipés d’une configuration à trois ou quatre fils ; une configuration à deux fils convient uniquement aux capteurs de classe B ou inférieure pour les applications à courte distance.

  1. 3 idées fausses courantes — combien en avez-vous rencontrées ?

Idée fausse n° 1 : « PT100 signifie haute précision »—Incorrect. PT100 est simplement un modèle de capteur ; c’est la classe de précision qui détermine la précision de la mesure. Capteur Pt100, l'erreur entre la classe B et la classe AA à 100 °C diffère d'un facteur 3.

Idée fausse n° 2 : « Plus la précision est élevée, mieux c'est » —Ceci n’est pas forcément vrai. Dans des applications telles que les systèmes de chauffage, de ventilation et de climatisation (CVC) et les systèmes d’alimentation en eau des chaudières, les performances de classe B sont parfaitement suffisantes ; opter aveuglément pour la classe AA ne fera qu’augmenter les coûts, et la classe AA n’est pas adaptée aux plages de fonctionnement à haute température.

Idée fausse n° 3 : « Vérifier la plaque signalétique suffit » — Ceci est insuffisant. Les spécifications figurant sur la plaque signalétique indiquent la précision vérifiée en usine ; toutefois, les capteurs peuvent dériver en cours d’utilisation. Il est recommandé d’étalonner les processus critiques une fois par an afin de vérifier que la précision réelle reste dans la plage de tolérance spécifiée.

  1. Lors du choix de votre équipement, ne vous prenez pas trop la tête ; laissez les questions techniques aux professionnels.

Weilian Fengran Sensing Technology est spécialisée dans la recherche, le développement et la fabrication de thermocouples à résistance de platine (RTD). Capteur de températures, offrant des produits PT100/PT1000 de qualité AA, A et B dans toutes les classes de précision, avec des solutions de sélection personnalisées disponibles en fonction des conditions de fonctionnement spécifiques.

Vous ne savez pas quelle qualité choisir ? Faites-nous part de vos exigences en matière de température et de précision, et nous vous aiderons à faire le bon choix en une seule étape.