從一條生產線到年產能500萬台－維聯豐然的品質提升之路

在 溫度感測器 在工業領域，「規模」和「品質」往往被視為一種兩難：擴大產能會引發人們對產品品質穩定性下降的擔憂；而保持高品質又可能導致無法按時交付。然而，在過去的十多年裡，維聯豐然感測技術在品質管理方面開創了一條變革之路——從一條生產線發展到年產能達500萬台。

2009年，上海維聯電子在上海成立了研發團隊，最初只有一條手工生產線，專門從事NTC熱敏電阻和鉑電阻溫度檢測器（RTD）的樣品開發和客製化。當時，中國的高精度 溫度感測器 長期以來，市場一直由外國品牌主導，國產產品才剛起步。團隊致力於在各個方面持續改進——從材料和設計到製造流程——確保每個感測器都經過嚴格的測試，包括高低溫循環測試、振動測試和絕緣耐壓測試。透過這些努力，公司逐步在新能源汽車和工業控制領域累積了第一批客戶。

2022年，浙江維聯豐然感測科技有限公司在嘉善正式成立，廠房面積超過3000平方米，配備多條自動化生產線以及包括高低溫試驗箱、振動台、EMC測試設備等在內的專業設施。目前，該公司年產能超過500萬個溫度感測器，涵蓋其全系列產品。 NTC熱敏電阻s、PT100/PT1000鉑電阻、K型/J型熱電偶、DS18B20數位感測器、溫度變送器和壓力感測器。

規模擴張的背後是一套涵蓋整個流程（從研發和生產到測試）的全面品質控制系統：

• IATF 16949 汽車產業品質管理系統認證－確保每一批產品都符合汽車級合格要求；
• 獲得多項國際和國內標準認證——包括國家標準、CE 和 ZJEX 防爆認證——使其適用於航空航太、新能源、半導體和醫療保健等高屏障應用；
• 從原材料接收到成品發貨，整個供應鏈都實現了全面的品質可追溯性，每個感測器都被分配了一個唯一的、可追溯的識別碼；
• 與復旦大學嘉善研究院、湖北民族大學聯合成立熱感聯合研發實驗室；2025年，該實驗室被指定為嘉興市高新技術研發中心。

針對日本某乘用車製造商委託的廢氣排放溫度感測器專案（PT200，-40°C 至 1000°C），偉聯豐然完成了為期 18 個月的 PPAP 文件提交和生產線審核流程，最終獲得了長期穩定的供貨協議；在醫療滅菌設備應用場景中，該感測器需要在 134°C 200°C 200 200°C次循環而無漂移；團隊透過優化鉑絲繞製製程並採用雷射焊接密封，成功通過了加速老化測試；在半導體擴散爐分佈式溫度測量解決方案中，鉑電阻感測器在蝕刻機腔室內實現了 ±0.1°C 的重複性。

截至目前，維聯豐然已為 300 多家客戶提供服務，擁有 20 多項國家授權發明專利和實用新型專利，並於 2022 年被認定為國家高新技術企業。

圖：從一條生產線到年產能500萬台－維聯豐然的品質提升之路

對買家而言，大規模生產能力確保了交貨的確定性；品質控制系統決定了長期可靠性；而研發響應速度則決定了客製化的上限。威聯豐然將這三大要素整合於一條生產線之上：標準樣品可在7-10天內交付；汽車級批量訂單生產通過專屬的生產調度進行管理；深度定制則提供了從零部件選擇、結構設計到批量生產的無縫端到端解決方案。

從單一生產線到年產能500萬台的轉變，不僅是數字上的飛躍，更是每一次精度測量、每一次溫度漂移調整以及每一份工廠交付報告累積而成的結果。如果您正在為新能源汽車、半導體、航空航天或醫療器材行業尋找長期可靠的溫度感測器合作夥伴，我們誠摯邀請您聯繫偉聯豐然——我們以規模優勢保障質量，並以尖端技術履行承諾。